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反吹风袋式除尘器工作原理

    反吹风袋式除尘器的工作原理如下:从集尘罩吸入的含尘气体由反吹风袋式除尘器下部灰斗进入袋室,经过滤料过滤后的干净气体由袋式除尘器上部排风管经风机和烟囱排入大气。经一定时间过滤后,设备阻力达到某一设定值便进行反吹清灰,使滤布“再生”。
    反吹风清灰也称作逆气流清灰,也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法,即产生与过滤气流方向相反的反吹气流。由于反向气流的作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字断面,当重新恢复过滤时产生振动而使积在滤袋上的粉尘层脱落。反吹气流的静压作用是使滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落,反吹气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落,即斑状脱落。
    反吹风袋式除尘器的清灰原理,一方面是由于反向的清灰气流直接冲击粉尘层,另一方面由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩变形而室尘块脱落。反吹气流的大小直接影响清灰效果。反吹风清灰在整个滤袋上的气流分布比较均匀。振动不剧烈,故过滤袋的损伤较小。反吹风清灰多采用长形滤袋(4~12米)。由于清灰强度平稳过滤风速一般为0.6~1.2m/min,且都是采用停风清灰,此时滤袋不再进行过滤除尘。
    采用高压气流反吹清灰,如回转反吹袋式除尘器清灰方式在过滤工作状态下进行清灰也可以得到较好的清灰效果,但需另设中压或高压风机。这种方式可采用较高的过滤风速。
    对反吹风清灰,泰成环保机械厂家认为,没有压密室的粉尘层的脱落阻力不大。对与中位径为1微米、密度为6000kg/m³的粉尘层,其阻力仅有50Pa。然而,气流压力并不是作用在粉尘层整个面积上,而是只作用在开孔的地方,因此,为使粉尘层脱落就需要在过滤布上施加更高的反吹压力。滤材的空隙率越高,使粉尘层脱开所需的余压越低,其清灰达到阻力下降程度越高。对每种滤布都有反吹清灰的最大流速,再超越该数值并不能明显地增加粉尘的脱离,而只能引起多余能耗。
    在反吹过程中,袋式除尘器滤袋的吸瘪不应导致袋径大量缩减和出现大的褶皱,以免影响反吹清灰气体的流动和粉尘正常剥离。为此,滤袋都装有横推支撑环,用以增加滤袋抗拉力和限制喷吹气流压力。

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