除尘设备
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旋风除尘器

    利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从空气一分离出来的一种干式净化设备,称为旋风除尘器。 旋风除尘器应用最广泛, 其特点是结构简单, 除尘效率较高,操作简易,价格低廉。 为了提高除尘效率,降低阻力,已出现各种型式的旋风除尘
器,如螺旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式除尘器等。

旋风除尘器安装现场
    旋风除尘器对于大于10微米的较粗粒粉尘, 净化效率很高。 但对于5-10微米以下的细颗粒粉尘(尤其是密度小的细颗粒粉尘)净化效率较低, 所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉尘的净化,或用于多级净化时的初步(第一级)处理。目前在粉尘粒子较粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为高效除尘器的预除尘器等方面, 旋风除尘器仍不失为良好的除尘设备。 对数微米以上(如 >5微米)的尘粒使用小型高效旋风分离器有着良好的性能,对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式除尘器。 当然设计与管理这种小型旋风除尘器(如直径<0.3米)或多管式旋风除尘器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应,否则也可能导致不良后果(如堵塞与磨损等)。但另一方面,它对细微尘粒(如<5微米)的分离效率仍很低, 而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。 为了保护环境以及进一步提高化工等产品的质量和降低成本,显然单纯使用旋风除尘器分离含尘气体是不能满足要求的。
小型旋风除尘器使用现场
    随着旋风除尘器的使用日益广泛,人们对其结构改进,研制出许多性能良好的旋风除尘器。 如在磷肥工业中,由于粉尘易吸湿潮解、堵塞灰斗或黏结在筒壁上, 现在已广泛采用利用气流运动带动清扫链条或钢丝绳运动清壁,在灰斗中设置旋转刮刀,防止堵塞;为防止气体冷凝,设置蒸汽盘管或电热带进行保温处理, 增加了设备结构的复杂性。 在水泥工业,为了提高旋风除尘设备的使用寿命, 不仅采用耐磨、耐高温的钢材,也使用耐热混凝土衬里或陶瓷衬里,内筒采用可多次更换的小件构成。
旋风除尘设备生产车间
旋风除尘器安装和使用
    旋风除尘器安装应按安装图样及安装使用说明书进行,安装前应保证有足够养护期,基础设计应按设备重量及当地土质进行。对于大容量产品需现场组装时,应按各组装部件的质量证明书检验无误后方可进行组装。安装时各连接法兰间应垫以耐温密封垫片,以保证除尘系统的严密性,运行前可开启风机进行气密性检查,漏风部位应及时修复。对有陶瓷风子结构的旋风除尘器在运行时,应注意在锅炉启停炉时烟气温度的缓升和缓降。运行时应根据集尘量的多少,确定旋风除尘器的排灰时间。
旋风除尘器标准设备各部件尺寸计算
         
进口风量(m³/h) 进 口 风 速(m/s) 常用比例
10000 20 18 15
进口高度 H(mm) 527 556 609 H= (0.4-0.5)D0
进口宽度 B(mm) 264 278 304 B= (0.2-0.25)D0
出口直径 De(mm) 527 556 609 De=(0.3-0.5) D0
直筒直径 D0(mm) 1054 1111 1217  
直筒长度 L1(mm) 2108 2222 2434 L1= (1.5-2) D0
锥体长度 L2(mm) 2108 2222 2434 L2= (2-2.5) D0
灰尘出口直径 Dd(mm) 264 278 304 Dd = (0.15-0.4)D0
内筒长度 L(mm) 351 370 406 L= (0.3-0.75)D0
内筒直径 Dn(mm) 527 556 609 Dn = (0.3-0.5)D0

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