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电除尘器

    电除尘器是除尘工程中应用较多的除尘器之一。由于处理烟气和粉尘性质的多样性、复杂性及电除尘器的工作特性,使得电除尘器标准设计较少,排标产品较多。应用中视工程具体情况进行选择。
电除尘器安装
电除尘器的特点
    电除尘器是利用静电作用的原理收集粉尘的设备,和其它除尘器相比具有以下优点:
    1.除尘效率高。电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高除尘效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘状态处于一般状态时,其除尘效率可达99%以上;如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。当电除尘器运行若干年后,因电极腐蚀等原因,除尘效率会有所下降。
    2.设备阻力小,总的能耗低。电除尘器的能耗主要由设备阻力损失、由供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成,而其它除尘器的阻力损失为主要能耗。在总能耗中占有较大份额,电除尘器的阻力一般仅为200-300Pa,约为袋式除尘器的五分之一。由于总的能耗较低,又很少更换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
    3.适用范围广。电除尘器可捕集粒径小于0.1微米的粒子、300-400°的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气各参数发生一定范围波动时,电除尘器仍能保持良好捕集性。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于或大于一定值时,电除尘器的正常过程受到干扰。
    4.可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量可达200*10^4m³/h,这样大的烟气量用袋式除尘器或旋风除尘器来处理都是不容易的。
    5.一次投资较大。电除尘器和其它除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵。
电除尘器使用现场
电除尘器分类

区分标准 名称 特点 使用
按电场烟气流动方向 立式 烟气由下而上流经电场称为立式电除尘器,烟气水平进入电场称为卧式电除尘器;立式占地小,但高度较大、检修不变,且不易做成大型电除尘器 有的中小型水泥厂中用立式电除尘器,有些化工部门也采用小型立式电除尘器,其他部门绝大多数采用卧式电除尘器
卧式
按电极形状 板式 棒帏式电除尘器阳极用实心圆钢帏状,结实,耐腐,不易变形,但较重,耗钢材多,且积灰不易振落:管式多制成立式,且小容量较多 有色冶金系统因烟气温度较高,情况不够稳定,故使用棒帏式除尘器;管式电除尘器用在高炉烟气净化和炭黑制造部门
棒帏式
管式 并列管式
同心圆管式
按电晕区和除尘区是否分开 单区 双区电除尘器前区,一般用5-10微米极细钨丝作阴极产生粒子后去除尘,因后区不要求产生离子,电压可降低,结构可简化,也省电。但尘粒若在前区未能荷电,到后区即无法捕集。另外,二次飞扬的尘粒也因无法再荷电而无法捕集 大多数电除尘器均为单区电除尘器,双区电除尘器仅在空气净化方面有应用
双区
按是否需要通水冲洗电极 干式 湿式电除尘器用水冲洗电极,使电场内充满水蒸气,降低了尘粒的比电阻,使除尘容易进行。另外,出于水对烟气中有一氧化碳等易爆气体可减少爆炸危险。湿式的缺点是易腐蚀,要用不锈钢等高级材料 一般只在易爆气体净化时或烟气温度过高而企业又有现成泥浆处理设备时采用湿式电除尘器。
湿式
按电场数或室数多少 电场 电场数量多少,可分场供电,有利于提高操作电压,电场多,自然除尘效率也高,成本也高。 在有色金属冶金部门中用双室较多。电场多少则是根据除尘效率要求的高低而决定的。进口含尘量越多,除尘效率要求越高,所以需要电场数越多。
单室双室
按电极间的距离 窄间距 在高比电阻粉尘时,电极距宽能提高阴极表面电场强度,增加电场电流,有利于除尘。 在水泥、玻璃、石灰等工业中有应用
宽间距
按其它标准 防爆式 防爆电除尘器有防爆装置,能防止爆炸。原式电除尘器正离子参加捕尘工作,使除尘能力增加。可移动电极电除尘器顶部装有电极卷取器 防爆电除尘器用在平炉烟气中,原式电除尘器的新品种。可移动电极电除尘器常用于净化高比电阻粉尘的烟气
原式
移动电极式
电除尘器结构

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